液压钢管缩径机

生产加工缩径机数控车床还可运用于专用工具和模具加工制造行业。数控车床加工数控车床还可运用于专用工具和模具加工制造行业、航空公司和航天工业、数控车床加工业、夹层玻璃工业生产、汽车工业和制药业制造行业。但随着现代工业与科学技术的迅速发展，碳钢的性能已不能完全满足需要，于是人们研制了各种合金钢。此前，液压钢管缩径机，上海交大机械设备与驱动力工程学校赵万生专家领着的特种加工科学研究精英团队，历经将近8年的科学研究科技攻关，攻克了一连串核心技术，缩径机研制了“六轴连动数控机床电火花线切割数控车床”，并开发设计了配套设施的CAD/CAM手机软件和制作工艺，为生产制造关闭式总体增压叶盘出示了一整套全部技术性解决方法。这项技术在中国全球工业博览会上取得成功现身并得到了很高点评。

液压钢管缩径机

1、 机体：机体用槽钢焊接成框架，再用钢板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于装电控箱和液压部分。框架上盖用中板和框架焊接成一体，形成机体。

2、 夹紧部位：夹紧部位设在机体右一端盖上，外装液压油缸和夹紧装置一套，利用液压油缸的拉力夹紧工件原料，推力松开。

3、 进刀箱：进刀箱设在机体油箱一端的盖上，内装液压油缸，油缸的前端装有硬质合金模具，模具的前上方安装自动加水或油装置，内装油或水。

4、 导向轴：在夹紧箱和进刀箱中间设有两根平行导向轴，进刀箱油缸前端的硬质合金模具，在导向套的支撑下，油缸向前推进和拉退，完成缩径。

5、 液压：本液压在电动机带动齿轮泵通过控制阀等部位指控二个油缸。一个是用于控制夹紧装置完成夹紧，松开二个动作，另一个是用于推进硬质合金模具和拉退出硬质合金模具二个动作，完成缩径。

6、 电控箱：液压钢管缩径机电控是整个机器的指挥中心，利用先进的PLC技术，把各项指令输进电控（电脑）。指控液压部分对工件的夹紧——推进缩径——退出模具——松开工件（并准时对缩径时加润滑剂）。这一系列动作完成——完成缩径。

7、 冷却风机：安装在进刀箱下侧，用于冷却液压系统中液压油的温度，稳定液压系统的工作状态，防止出现油温过高导致液压泵压力过小的的问题。

钢管缩径机发展前景

从CIMT2011展商、展品以及观众的反映来看，此次展会都可以说是非常成功的。可喜的是今年国内钢管缩径机的发展也上了一个新的台阶，大型、高速、高精、复合等先进的高的档的数控机床比比皆是。本机在热状态下还可进行管端壁厚加厚，例如可用于油田油管的管端加厚，但管端加厚工艺需要特殊的模具。缩径机这既是国内机床市场需求的必然结果，也是国家实施重大专项带来的必然结果。

液压钢管缩径机本产品为液压技术与机电一体化的完好的结合。整机采用PLC数显控制技术，为全国首创。运行可靠、故障率低、操作简单灵活。液压元件也同样采用国际名品牌，震动小、噪声低、质量可靠、寿命长。

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