新型钢管缩管机基本简介

钢管缩管机在使用前要明确了解缩管机的原理、注意事项和使用方法，才能更好的使用缩管机，下面我们就一起了解下。

1、钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到1定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。

2、钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个tong管环上）。蕞外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。本机在热状态下还可进行管端壁厚加厚，例如可用于油田油管的管端加厚，但管端加厚工艺需要特殊的模具。

3、钢管缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

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圆钢缩径机

全自动缩径机，避免上当

钢管是建筑行业常见的材料，有些黑心厂家为了追求利益蕞大化，不惜昧着良心生产劣质的钢管，坑害消费者，严重损害建筑质量，造成不可估量的损失，我们该如何避免我们消费者上当受骗遭受伤害呢，缩径机厂家来为大家排忧解难，保证您的工程质量。

1．劣质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。 　

2．劣质钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。

3．劣质钢管表面之所以产生结疤。

全自动缩径机主要原因有两点：

(1)．劣质钢管材质不均匀，杂质多。

(2)．劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。 　

4．劣质钢管易呈现折叠。 　　

折叠是钢管表面构成的各种折线，这种缺点通常贯穿整个商品的纵向。发生折叠的原因是由于劣质厂家寻求高效率，压下量偏大，发生耳子，下一道轧制时就发生折叠，折叠的商品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

5．劣质钢管简单刮伤，原因是劣质钢管厂家设备简陋，全自动缩径机，易发生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤下降钢材的强度。

全自动缩径机

钢管广泛应用于工业领域，被誉为工业的“血管”。近年来，我国钢管行业在产品结构、质量水平、技术装备等方面不断进步，但与此同时，行业产能过剩，企业经济效益下滑，成本压力增大，资金风险上升，加之环境等制约因素的增多，我国钢管行业的结构性矛盾日益突出。(2)．劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

全自动缩径机：

(1)对机器送电，开关站电源指示灯亮。   (2)按下启动按钮 动液压电动机，同时冷却油泵一起工作。   (3)按下加热开关，加热指示灯亮(热天时开散热开关，冷天时开加热开 关)。   (4)使液压油温控制在20℃左右。   (5)将控制箱上的手动/自动开关切换到自动位置。   (6)待机器正常运转后，点动“松开”按钮后，插入待加工的机件。   (7)点动“夹紧”按钮，使电器处于自动工作程序。全自动数控圆管缩径机加工圆管缩管形状可由程序控制调制，表面光洁度好。   (8)机器液压站上的液压电磁阀进行工作，带动工件进行缩径到额定尺寸后，左定位行程开关动作，停止(工进)。   (9)“松开”动作使松开电磁阀动作，工件被松开，同时时间继电器进入 “工退”程序，拿出缩好的工件，换入新的待加工件。

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